“這就是我們修好的尾礦泵護板和蝸殼，買新的得3萬塊！”在松滋肥業(yè)原料分廠維修室，技術(shù)員肖永波指著地上修好的物資興奮地說。
據(jù)他介紹，原料分廠共有4臺尾礦泵，每臺尾礦泵有前后兩塊護板和一個蝸殼，雖然是鉻28的耐磨材質(zhì)，但在運行一段時間后，與物料的接觸面就會逐漸變成蜂窩狀，使用半年左右就會出現(xiàn)穿孔，必須及時更換。因為材質(zhì)特殊、修復困難，這種穿孔的護板和蝸殼都是作報廢處理，大部分當廢鐵賣掉。
4月3日，集團董事長、總經(jīng)理王大真在集團行政辦公會上發(fā)出了“全體動員，堅決打贏宜化保衛(wèi)戰(zhàn)”的動員令，要求全集團上下窮盡一切辦法開展挖潛增效。松滋肥業(yè)積極響應、迅速行動，各部門、各分廠都紛紛拿出了增效措施。原料分廠維修班也不甘示弱，制定了每月修舊利廢不低于3萬元的“小目標”。
有了目標，就要帶頭想方設(shè)法去落實。肖永波一有空就去維修室和倉庫去轉(zhuǎn)上一圈。轉(zhuǎn)著轉(zhuǎn)著，他的腳步停在了一堆因為穿孔換下來的護板和蝸殼面前?！澳芊裨谶@上面做文章呢？”
他細細琢磨，忽然想到去年有廠家過來做推廣的一種金屬修補劑，當時因為技術(shù)不成熟沒采用，還剩下幾組修補劑，或許可以用來試一試。說干就干，待相關(guān)材料和工具到位后，他立即著手開始修補工作。經(jīng)過半天的精心操作和檢測，幾塊護板和蝸殼都實現(xiàn)完美修復。上泵試用后，效果和新的一樣好。
他簡單算了一下賬，這次修復的材料成本每組僅為882元，這些物資如果全部換新需要近3萬元。用這個方法修復之后，護板和蝸殼的壽命可以從原來的6個月延長至一年。粗略估算，4臺尾礦泵年可節(jié)約12萬元。
肖永波掌握了這個新技能后，一發(fā)不可收拾。他和同事們把那些穿孔廢棄的護板蝸殼全部翻找出來，陸陸續(xù)續(xù)修復了十幾塊?！拔覀兘?jīng)過多次試驗，這個修補辦法挺好的。不只是尾礦泵，渣漿泵的護板、浮選槽體等等都能修，這個法子已經(jīng)在全公司推廣，能節(jié)省不少成本。”他說。
經(jīng)過全員努力，原料分廠維修班3月份完成修舊利廢3.5萬元，4月份完成4.98萬元，均超額完成任務。“修舊利廢讓大家增強了成本意識，我們也堅信，只要多琢磨、勤動手，創(chuàng)效目標肯定能完成。”肖永波說。