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分廠大力倡導(dǎo)勤儉節(jié)約、反對浪費，講清、講明、講透降本增效的必要性，積極引導(dǎo)干部職工樹牢節(jié)約意識，從細(xì)處著眼、小處著手，節(jié)約每一滴水、每一張紙。持續(xù)加強(qiáng)原料消耗的動態(tài)考核管理，降低銨耗礦耗和蒸汽消耗，跟蹤原料消耗及原材料庫存等制度的執(zhí)行落實情況，確保生產(chǎn)材料不積壓、不丟失、不浪費。

在生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)做實降本增效文章，不斷加強(qiáng)裝置穩(wěn)定性管理，組織技術(shù)骨干帶頭攻關(guān)，鼓勵職工自主創(chuàng)新，切實解決難點問題。明確產(chǎn)品工藝技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不斷優(yōu)化完善生產(chǎn)方案，強(qiáng)化職工操作培訓(xùn)。前移監(jiān)督管控關(guān)口，抓好責(zé)任關(guān)、把好重點關(guān)，組織相關(guān)技術(shù)人員駐守現(xiàn)場，在穩(wěn)定生產(chǎn)的同時優(yōu)化質(zhì)量、提高產(chǎn)量。

著力優(yōu)化系統(tǒng)和成本管控，落實精細(xì)化管理和過程控制，做好設(shè)備運行故障統(tǒng)計與維修費用管理，強(qiáng)化資金預(yù)算監(jiān)控，減少維修費用支出，抓好機(jī)械設(shè)備管理，降低異常停車事故率。嚴(yán)格生產(chǎn)過程和經(jīng)營過程管理，扎實開展修舊利廢、創(chuàng)新創(chuàng)效等活動，最大限度降低生產(chǎn)成本。